新乡市滤清器有限公司

描述：
活性炭复合滤筒采用“聚酯滤材+活性炭层”复合结构设计，外层的聚酯滤材负责拦截焊接烟尘中的固体颗粒，内层的高碘值活性炭层（碘值≥800mg/g），有效吸附焊接过程中产生的有害气体和异味。

焊接作业不仅产生颗粒物烟尘，还会释放多种有害气体，活性炭复合滤筒可实现粉尘与异味同步处理，除尘效率≥99.7%，异味吸附率≥85%，特别适用于焊接车间空气质量综合改善，减少通风换气需求。

核心技术优势：

粉尘与VOCs协同治理：粉尘过滤层对0.3μm以上颗粒物过滤效率≥99.9%（参考ISO 16890标准）；内置高碘值活性炭层可吸附臭氧、氮氧化物、VOCs等有害气体，非甲烷总烃（NMHC）去除率≥90%。

优化复合结构：外层聚酯滤材采用褶皱设计，过滤面积大；内层活性炭采用蜂窝状结构，吸附面积大、吸附效率高，不易饱和。

覆盖多种焊接有害气体：可有效滤出、臭氧（O₃）、氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）、甲醛、苯系物等。

滤材表面处理，延长寿命：聚酯滤材表面经疏油疏水处理（可选PTFE覆膜），减少油性粉尘黏附，使用寿命较普通滤筒提升30%以上。

工况适配对照表：

应用领域：

焊接烟尘治理+臭氧处理

含油工件焊接烟尘+VOCs治理

汽车涂装车间漆雾与VOCs协同处理

家具喷漆粉尘与异味同步净化

化工粉料投料除尘

橡胶、塑料加工异味粉尘

制药厂粉尘处理

激光打标/切割塑料

FAQ区块：

Q1：活性炭复合滤筒能替代专门的废气处理设备吗？
A：适用于中低浓度VOCs（<50mg/m³）。高浓度VOCs或大风量车间仍需配套专门的废气处理设施（活性炭吸附塔、催化燃烧等）。建议先评估焊接烟尘中的VOCs浓度。

Q2：如何判断活性炭层需要更换？
A：出风口闻到异味；使用时间达到设计更换周期（一般4-9个月）；检测出风口VOCs浓度超标、活性炭吸附饱和后可通过热再生或直接更换。

Q3：活性炭复合滤筒的适用温度范围？
A：适用温度≤75℃。活性炭在高温下吸附效率会显著下降，高温工况（>75℃）应使用其他类型滤筒，活性炭复合滤筒适用于常温焊接环境。

Q4：活性炭复合滤筒能去除哪些有害气体？
A：主要吸附有机气体（VOCs、苯系物、甲醛等）和异味，对臭氧、氮氧化物也有一定吸附作用。对一氧化碳（CO）吸附效果有限。吸附效率取决于活性炭碘值和气体种类。