液压油滤芯用于滤除各种油系统中外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上或单独的过滤系统上。

　　工业用液压油在使用过程中由于种种原因会混进去一些杂质，主要的杂质有机械杂质，水和空气等，这些杂志会造成腐蚀加快，增加机械磨损，降低工作效率，使油品变坏减短设备使用寿命，严重时会产生油路堵塞造成生产事故。所以掌握液压系统中液压油滤芯的使用寿命是一个很重要问题，能有效杜绝高污染工况下，液压油滤芯的失效引起的液压系统故障，保障安全生产。

决定液压油滤芯使用寿命的主要有以下两大因素：

　　第一、液压系统的目标清洁度等级液压系统的目标清洁度等级间接地决定了滤芯的使用寿命。

　　液压油系统目标清洁度的等级在确定后，始终保证液压系统在目标清洁度等级下工作是非常重要的。在液压系统所必需的基本清洁度下工作，能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损、延长系统寿命。清洁度等级定的太高，选择的滤芯过滤精度就高，而且更换滤芯的次数增加（相当于滤芯的寿命降低），造成使用成本提高；清洁度等级定的太低，我们会选择过滤精度低的滤芯，这样更换滤芯的次数较少（相当于滤芯的寿命延长），但是使液压系统的安全隐患增加。

　　第二、液压油液的污染程度实际液压系统中滤油器（滤芯）失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了滤芯的负担，缩短了滤芯使用寿命。液压油的污染程度越大，滤芯的寿命越小。避免滤芯由于液压油污染而减小滤芯的寿命，关键在于严格限制将要进入液压系统的环境污染的通路。所以应该尽量保证敞开的油口盖住或堵住，而元件的分解和重装要在经过保护、无过多空气粉尘和污染的场所中进行。