油气分离滤芯安装或更换滤芯必须注意确保各项条件没有错误，如正确旋转密封件（要有防静电措施）排放回油管里面剩余的油，回油管必须具有足够长度以能达到底部端帽处等。 

　　安装与更换滤芯时，最重要是保证分离罐内油料和油分滤芯干燥一侧清洁，易操作滤芯分离层表面，使油携带量加大、效率降低、滤芯干燥一侧含杂质堵塞回油管路，造成气带油现象。

　　滤芯设计破坏压差为 4bar ，压缩机升压后应逐渐打开计算所阀直到达到负荷用气量需要，绝对严禁突然放空，致使滤芯精分离层破裂和滤芯压扁，而大量携油。

　　超出油气分离滤芯设计流速范围使用，油携带量必然会增加。

　　二、确保经济工作寿命一些措施

　　获令人满意油气分离滤芯工作寿命基本先决条件是正确管理油料，工作寿命仅仅主要受限于精细分离层中沉积固体颗粒，其结果就是压差增加。通常按时更换空滤器和油滤器并保持按一定时间间隔换油，就能够限制住进入油循环环路中污物，这样就可以做到减少污物进入油气分离器内，可直接延长油气分离器滤芯的工作寿命。油料选用也是非常重要，只应使用经鉴定有抗老化性和水敏性油料，抗氧化性不足不适用油料运行相当短一段时期后形成类似果冻残留物而会阻塞滤芯，较高工作测试也会加速油老化。相应还必须注意提供冷空气和较凉介质。

　　换油时必须换掉全部用过油，以避免改变油品牌、残留油和新换油之间不相窜性而千万不良反应和损害。

　　三、供参考建议

　　压缩机内运行故障致使工作寿命减少。

　　压缩空气回流或波动导致精细分离层损伤，这种损伤通常不可见。用肉眼无法确定，另分离层中小损伤会导致明显携测量增加。辨别这种毛病需要比较彻底调查。如油携带量测量和破坏性试验。